Внедрение PDM-системы. Роль системы управления данными об изделии в автоматизации производства
История создания PDM-системы
В конце 20 века практически вся документация велась в бумажном варианте. Это затрудняло совместную работу, контроль и доступ к актуальным данным.
Первые PDM-системы были внедрены в крупных корпорациях, работающих в области авиационной, автомобильной и оборонной промышленности, где управление данными имело критическое значение для безопасности, качества и соблюдения различных стандартов.
С развитием компьютерных технологий, PDM-системы стали более распространенными, и их функциональность расширилась. Современные PDM-системы не только управляют технической документацией, но также интегрируются с CAD/CAM-системами, ERP-системами и другими. Это позволяет обеспечить единое пространство для управления всеми данными о продукте.
Сейчас технология PDM продолжает развиваться, включая в себя облачные решения, возможности аналитики данных и адаптируются под нужды различных отраслей – от автомобильной промышленности до медицинского оборудования.
Основные функции PDM системы
PDM системы предназначены для:
- Управления данными и документами. PDM-система представляет собой единое хранилище для всех данных о продукте.
- Контроля версий и доступа к файлам. С помощью ПДМ можно просматривать изменения в документах и управлять версиями, предотвращая конфликты в работе и обеспечивая доступ к актуальной информации.
- Совместной работы и коммуникации. Участники проекта могут совместно работать над документами, обмениваться комментариями, устанавливать сроки и уведомлять других участников о важных изменениях.
- Управления жизненным циклом продукта. PDM-система помогает отслеживать жизненный цикл продукта, включая стадии проектирования, производства, внесения изменений и обслуживания.
- Аналитики и отчетности. Некоторые современные PDM-системы предоставляют возможности анализа данных, отчетности по проектам и операциям, что помогает компаниям принимать обоснованные решения на основе имеющейся информации.
В целом, основное назначение PDM-системы - это обеспечение эффективного управления данными, повышение прозрачности и качества разработки продукции, сокращение времени на создание и улучшение взаимодействия между участниками процесса разработки.
Составляющие системы управления производства
В зависимости от поставленных задач, PDM-системы условно делят на несколько компонентов:
- EDM (Engineering Data Management) - подсистема PDM для управления данными о продукте в процессе его проектирования и разработки. EDM включает в себя управление инженерными чертежами и т.п.
- PIM (Product Information Management) – подсистема PDM, которая включает в себя всю информацию о продукте (характеристики продукта, описания, изображения, цены, связанные аксессуары).
- TDM (Technical Data Management) используется для управления большими объемами технической документации (сертификаты соответствия, руководства по эксплуатации и т.п.)
Все эти компоненты работают вместе и играют важную роль в обеспечении полноценного управления данными о продукте на различных этапах его жизненного цикла.
Если остались вопросы, оставляйте заявку. Наши менеджеры свяжутся
с вами для более подробной консультации. |
Оставить заявку
|
Цели внедрения системы управления данными о продукте
На сегодняшний день многие предприятия внедряют в свою работу системы PDM. Для чего же это нужно? Давайте разбираться.
PDM позволяет:
- Обеспечить централизованный доступ к данным о продукте для всех участников проекта, что позволяет избежать разрозненности информации.
- Контролировать процесс разработки и изменения продукта.
- Снизить затраты на разработку путем повышенияе эффективности разработки, устранения ошибок, сокращения времени на разработку и выпуска новых продуктов на рынок.
- Обеспечить совместную работу и координацию между различными отделами предприятия.
- Повысить качество и надежность продукции.
- Обеспечить соблюдение стандартов и соответствия нормативным требованиям.
- Обеспечить быстрый доступ к актуальной технической документации и деталям продукта, что ускоряет процесс обслуживания и ремонта.
Программы PDM и их особенности
На сегодняшний день на рынке представлено множество систем PDM. Но наиболее популярные среди крупных компаний две из них – CATIA и NX. Ниже рассмотрим их подробнее.
Программа CATIA
CATIA - это программное обеспечение от компании Dassault Systèmes. CATIA предназначена для проектирования, моделирования, модульного анализа и визуализации. Она также интегрирована с системами управления данными (PDM) и системами управления жизненным циклом продукта (PLM). CATIA широко используется в авиационной, автомобильной, станкостроительной и других отраслях промышленности для создания сложных и качественных продуктов.
CATIA включает в себя модули для механического конструирования, аэродинамического анализа, анализа напряжений, тепловой и технологической симуляции, проектирования поверхностей, электротехники и т.п. Многие большие производственные компании во всем мире используют CATIA для своих проектов из-за его расширенных возможностей, комплексной интеграции и отличной масштабируемости.
В целом, CATIA является мощным инструментом для создания высокотехнологичных продуктов, предоставляя инструменты для всего процесса от идеи и проектирования до производства.
Программа Siemens NX
Siemens NX (ранее известная как Unigraphics) - это высокопроизводительная интегрированная система CAD/CAM/CAE, разработанная компанией Siemens. NX предоставляет мощные инструменты для трехмерного моделирования, проектирования частей и сборок, а также различных инструментов для инженерных расчетов, анализа напряжений, симуляции движения, создания управляющих программ для оборудования и технологических процессов. Она также включает возможности управления данными о продукте (PDM) и жизненным циклом продукта (PLM).
Благодаря своей расширенной функциональности и отличной интеграции между различными этапами разработки и производства, NX широко используется в авиационной, автомобильной, машиностроительной, электронной и других отраслях промышленности.
Кроме того, Siemens NX активно развивается, включая в себя новые технологии и возможности облачных вычислений, что делает этот инструмент актуальным для современных инженерных задач.
Управление данными о продукте (PDM) играет ключевую роль в современной промышленности, обеспечивая эффективное управление информацией о продукте на всех этапах его жизненного цикла. При правильном применении PDM-системы могут значительно повысить эффективность работы компании и сократить её издержки. Если у Вас остались вопросы, Вы можете оставить заявку для консультации с нашим специалистом.
Получить консультациюУслуги
Оптимизируем бизнес-процессы склада с помощью программных продуктов 1С. Решение подойдет для небольших складов, так как предполагает только базовую автоматизацию с минимумом дополнительного оборудования
Организуем адресное хранение, чтобы вы всегда знали,
где что лежит на вашем складе, не были зависимы
от сотрудников и могли проводить частичную ревизию
- Комментарии